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      產品詳情

      一、產品簡介

            雙錐真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。


      二、產品原理

            雙錐真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。

      雙錐真空干燥機原理雙錐真空干燥機參數


      三、產品特性

          (1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。

          (2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。

          (3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。

          (4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。


      四、影響因素

      1、物料的特性

            1)物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。

            2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的 高溫度。超過該溫度,將導致物料性質改變、分解破壞或變色。

            3)物料的堆密度。單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機時應予注意。

            4)物料的滑移角。堆放顆粒狀或粉狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料向下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。


      2、干燥溫度

            隨物料的物性不同,可選擇適當的溫度。通常可選用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。

            開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當物料加熱到水的汽化溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發表面與空間的壓力差,使干燥持續進行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發表面與空間壓差減小,干燥轉入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。


      3、工作真空度

            通常選用103~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統成本增加,干燥后的物料價格增高,經濟上不合算。


      4、旋轉速度

            雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉速度,很容易使物料出現粘結成團的現象,因此,在干燥初期采用較低的轉速,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉速度也應適當的降低,,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。


      五、適用范圍

            本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:

      1、不能接受高溫的熱敏性物料;

      2、容易氧化,有危險的物料;

      3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;

      4、要求殘留揮發物含量很低的物料;

      5、要求混合充分,均勻的物料。


      六、使用方法

      1、開機前檢查:

         a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。

         b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。

         c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。

         d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。

      2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。

      3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。

      4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。

      5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。

      6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。



      以上是雙錐真空干燥機詳情,如有需要請與我們聯系,電話:025-85722265;南京優豐干燥設備有限公司為您提供優質的技術和服務!



      雙錐真空干燥機
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